Criado pela Toyota e formalizado pelo JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance), o TPM transformou a indústria mundial. Empresas que aplicam reportam reduções de 30% a 50% em paradas inesperadas.
A filosofia: zero perda
Zero falha, zero defeito, zero acidente, zero contaminação. Mais que metodologia, é cultura.
Os 8 pilares
- Manutenção autônoma (operador cuida);
- Manutenção planejada (PCM forte);
- Melhoria focada (Kaizen);
- Qualidade na fonte;
- Educação e treinamento;
- Segurança e meio ambiente;
- TPM no escritório;
- Controle inicial (design for maintenance).
Manutenção autônoma — começa aqui
Operador faz limpeza diária (revela defeitos), lubrificação básica, inspeção sensorial (visual, auditiva, tato). Detecta 70% das falhas antes que aconteçam.
OEE como indicador-pai
OEE = Disponibilidade × Performance × Qualidade. World class ≥ 85%. Indústria média brasileira: 60-65%.
Normas técnicas citadas neste artigo
O ManutControl opera conforme essas normas e gera os registros que você precisa em auditoria.
Perguntas frequentes
TPM funciona em empresa pequena?
Diferença entre TPM e Lean?
Pronto para aplicar isso na prática?
O ManutControl é o sistema brasileiro que automatiza tudo o que você acabou de ler: gera as OSs preventivas, calcula MTTR/MTBF, emite laudos com assinatura e mantém sua operação conforme NBR 5462, ISO 55000 e demais normas técnicas. Para clínicas, hospitais, indústrias e frotas.